摘要:具体论述了垂准仪量值溯源与传递中存在的实际问题，包括：缺少高准确度的垂准仪校准装置、垂准仪自身的重力线传感器存在误差、激光垂准仪的准确度难以保证。详细分析了重力线与铅垂线之间的关系，解释了不同地理位置铅垂线不一样的原因。阐述了解决垂准仪量值溯源与传递问题的思路。

摘要:一般检定规程或校准规范只是对探索便携式坐标测量类仪器的综合误差或硬件指标进行检定、校准，而没有对其软件功能和算法的正确性进行验证和确认。本文依据实际工作中的管控要求，对软件验证和确认的重要性、难点进行分析，提出了一种简便、易于操作，适用于企业内部计量测试机构使用的基于算法比较和设备比较的软件验证方法，并通过激光跟踪仪软件验证实例，具体描述了验证过程和验证结果。

摘要:为研究文丘里流量计在瞬变流动流下的数学模型，利用FLUENT软件对文丘里流量计在阶跃流动下的流场进行仿真计算，获得不同阶跃流动状态下流量与差压的离散值，利用平面拟合方法获得微分方程各项系数，进而确定流量计在瞬变流动下的数学模型。

摘要:在真空热处理测量装置中，传统的四极质谱计由于结构缺陷存在残余气体检测不充分的问题，而标准真空计和被校真空计之间使用的T型三通同样由于结构问题存在真空度检测效率低的问题，导致大容量真空炉的真空度和残余气体测不准。文章从TRIZ理论方法的角度出发，对传统的四极质谱计结构进行不对称式优化，将T型三通变为球面结构并作加热和气压控制改进。优化和改进提高了真空热处理测量装置的工作效率。

摘要:压电微音叉与钨探针结合，构成SPM（扫描探针显微镜）的扫描测头。将双测头对称置于微球的赤道圆截面处，构成微球球度差动测量系统。通过视觉引导系统对双测头进行粗对准，用视频显微镜对微球和测头分别聚焦，拍摄多组照片，然后对对准图像进行小波分析边缘检测及多图像融合处理，再将图像处理结果反馈到系统进行精确对准。在实际实验中，获得了该对准方法下微球赤道圆截面的测量结果，并分析了对准误差对系统测量结果带来的影响。

摘要:为解决民用飞机高压液压油流量计校准问题，研制了高压液压油流量标准装置，标准装置采用高压柱塞泵提供流量源，通过变频调速和比例控制阀配合调节的方法，实现流量装置的流量和压力宽范围调节，标准装置以活塞式体积管作为主标准器,实现了高压条件下的流量计校准。利用该标准装置对圆柱齿轮流量计在变压工况下进行校准试验，高压工况下流量计仪表系数与常压工况相差超过5%，证明了开展高压变压下流量计计量性能及修正方法研究的重要性，该标准装置的建成为高压下流量计校准及计量性能研究提供了有效的手段,具有很高的实用价值。

摘要:目前多自由度振动台缺乏方便有效的多自由度振动测试手段。本文探讨了基于加速度传感器的六自由度振动测试方法，提出基于4只三向加速度计的加速度计阵列构型，依据六自由度运动系统方程对该构型的运动状态进行了理论推导，并设计了具体的封装方法，最后对封装的加速度计阵列构型进行了多自由度振动测试试验验证，试验结果表明本文提出的基于4只三向加速度计的加速度计阵列构型能够对角加速度进行测试与还原，简易可靠，可以作为多自由度振动的测试手段，并期望推广应用于现场振动测量或校准工作中。

摘要:为实现飞机供电特性测试系统对交流电压波峰系数测量性能的校准，保障飞机供电特性测试系统对该项参数测试结果的准确性，研究了采用可编程电源配合相关硬件设备实现模拟产生具有指定波峰系数的交流电压信号的方法。针对其在飞机供电特性测试系统校准中应用的问题，提出了抛物线拟合法产生具有指定波峰系数的交流电压信号方法。通过实际测量分析，验证了抛物线拟合法模拟产生的交流电压信号的波峰系数具有更高的准确性，更适用于实现飞机供电特性测试系统对交流电压波峰系数测量性能的校准。

摘要:在实际应用中，燃油流量计会工作于非稳定流量状态下，此时流量计的计量性能可能会发生变化。利用燃油动态流量标准装置，对科里奥利质量流量计和容积式刮板流量计分别进行非稳态流量试验，分析了非稳态流量环境对这两种流量计测量结果的影响，并给出了使用和校准建议。

摘要:以圆柱齿轮流量计做为标准流量计为例，介绍了在标准表法流量标准装置中非定点使用的标准流量计的几种典型流量计算方法，并给出各种流量算法引入的不确定度评定方法。实例对比表明，采用最小二乘法拟合计算，选择与流量计自身特性匹配的拟合阶次可有效降低算法引入的不确定度；选用流量修正值计算流量，对于低流量区域算法引入的相对不确定度较大；采用仪表系数和流量修正系数计算流量引入的不确定度比较接近。

摘要:涡轮流量计在安装和使用过程中往往存在直管段口径与流量计通径不完全一致的现象。选取CL系列和LWGY系列涡轮流量计，在燃油动态流量标准装置上进行了上下游直管段不同口径条件下的校准试验，从而得到直管段口径对涡轮流量计K系数的影响。试验证明，直管段口径所引入的误差不可忽视，因此在使用或校准涡轮流量计时应务必保证直管段口径与流量计通径一致。